轉(zhuǎn)盤軸承的溫度如果過高，就與“發(fā)燒”的異常現(xiàn)象相似。是轉(zhuǎn)動設(shè)備中一種常見而又危險的故障，如果不能及時處理，不僅會縮短軸承的使用壽命，還會增加維修成本，嚴重時還可能導(dǎo)致軸承燒毀。快速地判斷故障的成因，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧拍鼙ＷC設(shè)備安全地運行，下面小編給大家整理了幾個轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的癥狀，一起來看下吧~

  轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的癥狀  

  1、潤滑不良
  
  潤滑直接關(guān)系到軸承的壽命和摩擦、磨損、振動等，因此，潤滑是保證軸承工作的關(guān)鍵。據(jù)統(tǒng)計，約40%的軸承損傷與潤滑不良有關(guān)。通常造成軸承潤滑不良的因素有：潤滑脂不足、潤滑油管被異物堵塞、潤滑油質(zhì)量問題、潤滑油未按時添加、潤滑油中含有雜質(zhì)等原因。
  
  2、轉(zhuǎn)盤軸承磨損
  
  轉(zhuǎn)盤軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械的工作環(huán)境在露天環(huán)境，且粉塵多時，部分細粉塵容易進入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，運轉(zhuǎn)不良，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導(dǎo)致軸承溫度升高。
  
  3、安裝不當(dāng)
  
  安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
  
  4、冷卻不足
  
  冷卻不足通常表現(xiàn)為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)。冷卻器結(jié)垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
  
  5、振動大
  
  例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。有些轉(zhuǎn)子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。
  
  6、檢查更換不及時
  
  軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時，若更換不及時，則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。另外，轉(zhuǎn)盤軸承軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動，也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應(yīng)按規(guī)定周期進行檢查。
  
  7、軸承質(zhì)量不良
  
  滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查，采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
  
  8、軸承選型不當(dāng)
  
  選用轉(zhuǎn)盤軸承時應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負載能力，不能超轉(zhuǎn)速、超負荷使用，那樣只會縮短軸承的使用壽命，得不償失。
  
  以上這篇文章詳細總結(jié)了轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的癥狀！希望可以幫到大家，軸承溫度高是輔機設(shè)備常見且危害較大的故障。檢修維護質(zhì)量對穩(wěn)定運行至關(guān)重要，通過以往故障的具體分析吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防控制措施，軸承溫度高故障已大大減少。在今后運行維護和檢修工作中，仍需加強細節(jié)控制，提高檢修工藝水平，保證設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。